UV減粘膠的原理主要集中在膠黏劑的配方內(nèi)添加了光引發(fā)劑，在特定數(shù)值的UV光照后，觸發(fā)內(nèi)部的化學(xué)機能，使原有的高粘膠面突然失去粘性，從而滿足制程需求

UV減粘膠是一種在常態(tài)下具有很強粘性，經(jīng)UV光照射后粘性急劇降低的特種膠帶

UV固化與熱固化在固化速度、能耗、適用性等方面各有特點

雙固化涂層的耐久性測試可通過實驗室加速測試、自然環(huán)境暴露測試以及實際使用模擬測試等多種方法進行

雙固化涂層的耐久性表現(xiàn)良好，在多個方面具有優(yōu)勢

雙固化(UV + 熱固化)技術(shù)結(jié)合了UV固化和熱固化各自的優(yōu)點，為涂層帶來了多方面的顯著優(yōu)勢，

涂層剪切強度并沒有一個統(tǒng)一適用于所有場景的標準值，不同行業(yè)、不同涂層類型和應(yīng)用場景下，對涂層剪切強度的要求存在差異

UV可剝藍膠的施工流程主要包含以下關(guān)鍵步驟，需嚴格遵循操作規(guī)范以確保性能

與傳統(tǒng)保護材料的對比優(yōu)勢操作效率：UV固化速度遠快于熱固化或自然干燥型膠體，顯著提升生產(chǎn)效率。環(huán)保性：無溶劑揮發(fā)，符合RoHS等環(huán)保法規(guī)。剝離效果：傳統(tǒng)膠帶或油墨可能殘留膠質(zhì)或損傷基材，而UV可剝藍膠剝離后表面潔凈。防護性能：耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)于普通臨時保護材料，適用于復(fù)雜工藝環(huán)境。使用

UV可剝藍膠應(yīng)用場景主要有以下幾點：電子制造領(lǐng)域PCB板防護：在電鍍、焊接等工序中保護焊盤、線路，防止化學(xué)腐蝕或機械損傷。元器件保護：臨時覆蓋敏感元件(如IC芯片、連接器)，避免污染或刮傷。返工與維修：在返修過程中保護周圍區(qū)域，防止熱風(fēng)槍或焊錫影響其他部件。精密加工行業(yè)金屬表面防護